建設(shè)GMP廠房潔凈工程時(shí)不能向車間內(nèi)帶來任何的灰塵

相信一直關(guān)注我們網(wǎng)站的您一定對GMP廠房潔凈工程有所了解，這是一種什么樣的廠房呢？“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。建設(shè)gmp廠房潔凈工程的公司一定要知道四個(gè)基本的原則！

它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

GMP車間凈化公司建設(shè)車間的四個(gè)基本原則：

一、不帶入:不向車間帶來任何灰塵，必須確保以下條件：

1、保持車間正壓。

2、材料與設(shè)備經(jīng)清洗后方可進(jìn)入車間。

3、高效過濾器與結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生灰塵泄漏。

4、人員經(jīng)更衣?lián)Q鞋、風(fēng)淋后方可進(jìn)入車間。

二、不產(chǎn)生：不在車間產(chǎn)生任何灰塵，必須確保以下條件：

1、GMP車間凈化公司體型人員應(yīng)穿潔凈服方可進(jìn)入車間

2、不使用容易產(chǎn)生灰塵的材料與設(shè)備。

3、不進(jìn)行不必要的移動(dòng)。

4、不帶入無用品。

三、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

1、車間盡量不暴露風(fēng)管和管道。

2、不使設(shè)備角和四周清潔困難。

3、遵守標(biāo)準(zhǔn)化凈化工作程序。

四、快速去除：快速去除車間內(nèi)灰塵，必須做到以下幾點(diǎn)：

1、增加換氣率。

2、在靠近產(chǎn)生灰塵的地方設(shè)置排氣裝置。

3、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產(chǎn)品上。

從傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間上來看，這樣的車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品很容易會出現(xiàn)質(zhì)量的安全問題，車間存在的細(xì)菌、灰塵、有害氣體等污染物都會對生產(chǎn)的產(chǎn)品有一定的意向，當(dāng)凈化工程出現(xiàn)之后，凈化工程公司通過凈化技術(shù)或凈化設(shè)備將細(xì)菌，為了潔凈車間內(nèi)潔凈化程序。那么你知道凈化工程公司通過哪些方式來去除掉細(xì)菌使車間內(nèi)潔凈化的嗎？那就請您一直關(guān)注我們的網(wǎng)站吧！